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這個八個方面告訴你pcb多層板怎么設計

pcb多層板 pcb打樣

pcb多層板在工業(yè)計算機、自動監(jiān)控設備、自動化控制器以及變頻控制器方面應用廣泛,特別是現(xiàn)在高多層pcb。多層電路板的設計業(yè)是尤為重要的,pcb多層板怎樣設計更好呢?今天小編從八個方面來闡述。

10層工業(yè)計算機pcb多層板

一,導線布層、布線區(qū)的要求

一般情況下,多層印制板布線是按電路功能進行,在外層布線時,要求在焊接面多布線,元器件面少布線,有利于印制板的維修和排故。細、密導線和易受干擾的信號線,通常是安排在內層。大面積的 銅箔 應比較均勻分布在內、外層,這將有助于減少板的翹曲度,也使電鍍時在表面獲得較均勻的鍍層。為防止外形加工傷及印制導線和機械加工時造成層間短路,內外層布線區(qū)的導電圖形離板緣的距離應大于50mil。

二,板外形、尺寸、層數(shù)的確定

1)任何一塊印制板,都存在著與其他結構件配合裝配的問題,所以,印制板的外形與尺寸,必須以產品整機結構為依據。但從生產工藝角度考慮,應盡量簡單,一般為長寬比不太懸殊的長方形,以利于裝配提高生產效率,降低勞動成本。

2)層數(shù)方面,必須根據電路性能的要求、板尺寸及線路的密集程度而定。對多層印制板來說,以四層板、六層板的應用最為廣泛,以四層板為例,就是兩個導線層(元件面和 焊接 面)、一個電源層和一個地層。

3)多層板的各層應保持對稱,而且最好是偶數(shù)銅層,即四、六、八層等。因為不對稱的層壓,板面容易產生翹曲,特別是對表面貼裝的多層板,更應該引起注意。

8層高密度半孔多層線路板

三,元器件的位置及擺放方向

1,元器件的位置、擺放方向,首先應從電路原理方面考慮,迎合電路的走向。擺放的合理與否,將直接影響了該印制板的性能,特別是高頻模擬電路,對器件的位置及擺放要求,顯得更加嚴格。

2)合理的放置元器件,在某種意義上,已經預示了該印制板設計的成功。所以,在著手編排印制板的版面、決定整體布局的時候,應該對電路原理進行詳細的分析,先確定特殊元器件(如大規(guī)模IC、大 功率管 、信號源等)的位置,然后再安排其他元器件,盡量避免可能產生干擾的因素。

3)另一方面,應從印制板的整體結構來考慮,避免元器件的排列疏密不均,雜亂無章。這不僅影響了印制板的美觀,同時也會給裝配和維修工作帶來很多不便。

3.導線布層、布線區(qū)的要求

一般情況下,多層印制板布線是按電路功能進行,在外層布線時,要求在焊接面多布線,元器件面少布線,有利于印制板的維修和排故。細、密導線和易受干擾的信號線,通常是安排在內層。

大面積的 銅箔 應比較均勻分布在內、外層,這將有助于減少板的翹曲度,也使電鍍時在表面獲得較均勻的鍍層。為防止外形加工傷及印制導線和機械加工時造成層間短路,內外層布線區(qū)的導電圖形離板緣的距離應大于50mil。

,鉆孔大小與焊盤的要求

1)多層板上的元器件鉆孔大小與所選用的元器件引腳尺寸有關,鉆孔過小,會影響器件的裝插及上錫;鉆孔過大,焊接時焊點不夠飽滿。一般來說,元件孔孔徑及焊盤大小的計算方法為:

2)元件孔的孔徑=元件引腳直徑(或對角線)+(10~30mil)

3)元件焊盤直徑≥元件孔直徑+18mil

4)至于過孔孔徑,主要由成品板的厚度決定,對于高密度多層板,一般應控制在板厚∶孔徑≤5∶1的范圍內。過孔焊盤的計算方法為:

5)過孔焊盤(VIAPAD)直徑≥過孔直徑+12mil。

五,導線走向及線寬的要求

多層板走線要把電源層、地層和信號層分開,減少電源、地、信號之間的干擾。相鄰兩層印制板的線條應盡量相互垂直或走斜線、曲線,不能走平行線,以減少基板的層間耦合和干擾。 

6層高密度pcb多層板

且導線應盡量走短線,特別是對小信號電路來講,線越短, 電阻 越小,干擾越小 。同一層上的信號線,改變方向時應避免銳角拐彎。導線的寬窄,應根據該電路對電流及阻抗的要求來確定,電源輸入線應大些,信號線可相對小一些。

對一般數(shù)字板來說,電源輸入線線寬可采用50~80mil,信號線線寬可采用6~10mil。

導線寬度:0.5、1、0、1.5、2.0;

  允許電流:0.8、2.0、2.5、1.9;

  導線電阻:0.7、0.41、0.31、0.25;

布線時還應注意線條的寬度要盡量一致,避免導線突然變粗及突然變細,有利于阻抗的匹配。

六,電源層、地層分區(qū)及花孔的要求

對于多層印制板來說,起碼有一個電源層和一個地層。由于印制板上所有的電壓都接在同一個電源層上,所以必須對電源層進行分區(qū)隔離,分區(qū)線的大小一般采用20~80mil的線寬為宜,電壓超高,分區(qū)線越粗。

焊孔與電源層、地層連接處,為增加其可靠性,減少焊接過程中大面積金屬吸熱而產生虛焊,一般連接盤應設計成花孔形狀。隔離焊盤的孔徑≥鉆孔孔徑+20mil

七,需提高整板抗干擾能力的要求

多層印制板的設計,還必須注意整板的抗干擾能力,一般方法有: 

a.在各IC的電源、地附近加上濾波 電容 ,容量一般為473或104。

b.對于印制板上的敏感信號,應分別加上伴行屏蔽線,且信號源附近盡量少布線。

c.選擇合理的接地點。

,考慮到pcb多層板安全間距的要求。

安全間距的設定 ,應滿足電氣安全的要求。一般來說,外層導線的最小間距不得小于4mil,內層導線的最小間距不得小于4mil。在布線能排得下的情況下,間距應盡量取大值,以提高制板時的成品率及減少成品板故障的隱患。

如今的多層pcb都在往高精密、高性能、高速,輕薄方面發(fā)展,高速信號pcb的發(fā)展將成為設計制作的重點和難點。如果您有PCB多層板的需求可以咨詢金瑞欣特種電路。金瑞欣專業(yè)的pcb打樣和中小批量生產廠家,有十多年行業(yè)將有,嚴格的品質管理機制和品質把控,值得信賴。

 

 

  


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