當(dāng)前位置:首頁 ? 常見問題 ? 陶瓷電路板什么材質(zhì)的比較好
文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:陶瓷pcb電路板|深圳市金瑞欣特種電路技術(shù)有限公司 閱讀量:- 發(fā)表時(shí)間:2022-07-07
很多客戶很研發(fā)機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)圖紙之前,考慮到之前沒有做過陶瓷電路板,因此在做產(chǎn)品調(diào)研的時(shí)候一直很糾結(jié)陶瓷電路板應(yīng)該用什么樣的材質(zhì)比較好。那么作為研發(fā)人員或者采購人員,首先要了解的是以個(gè)是陶瓷電路板材質(zhì)的特性和參數(shù),另外要了解陶瓷電路板廠家陶瓷電路板制程參數(shù),然后即結(jié)合產(chǎn)品應(yīng)用的尺寸,規(guī)格,性能要求做出綜合結(jié)論,將圖紙?jiān)O(shè)計(jì)處理,在再評(píng)估可行性和報(bào)價(jià),最終做出來適合產(chǎn)品產(chǎn)品性能的陶瓷電路板。今天小編,主要講述是是陶瓷電路板不同材質(zhì)的性能參數(shù)。
氧化鋁陶瓷基片,導(dǎo)熱系數(shù)25~30w,絕緣性好,氣密性好,尺寸一般在0.25mm~3.0mm(0.25mm,0.33mm,0.38mm,0.5mm,0.635mm0.7mm,1.0mm,2.0mm,3.0mm),機(jī)械強(qiáng)度450MPa,介電常數(shù)9.8MHz,介電損耗小于0.005MHz,高頻特性好;翹曲度小于等于千分之二,粗糙度0.2~0.75um.熱膨脹系數(shù)6.5~8.0ppm/℃。氧化鋁陶瓷基材成本相對(duì)較低,性價(jià)比高。
氮化鋁陶瓷基片導(dǎo)熱系數(shù)170w(m/K),機(jī)械強(qiáng)度和氧化鋁陶瓷基片相近450MPa,
常規(guī)板厚0.25mm~3.0mm,熱膨脹系數(shù)2~3.5ppm/℃,介電常數(shù)9.0MHz,介電損耗小于0.005MHz,有很強(qiáng)的高頻特性。表面粗糙度0.3~0.6um,是導(dǎo)熱散熱耐高溫非常好的材料。氮化鋁陶瓷基片通常用于導(dǎo)熱性要求非常高的領(lǐng)域產(chǎn)品,成本相對(duì)氧化鋁陶瓷基貴。
氮化硅陶瓷基片材質(zhì)較硬,耐磨損、機(jī)械強(qiáng)度非常高比氧化鋁和氮化鋁陶瓷基都高,機(jī)械強(qiáng)度在700MPa,介電常數(shù)8.0MHz,介質(zhì)損耗小于0.001MHz。介質(zhì)損耗小,高頻性能突出。導(dǎo)熱系數(shù)大于80w(m/K);熱膨脹系數(shù)小到2.5ppm/℃,熱應(yīng)力表氮化鋁和氧化鋁陶瓷基材小。應(yīng)用方面需要耐磨,耐高溫、對(duì)人膨脹系數(shù)要求比較高的產(chǎn)品領(lǐng)域。
碳化硅陶瓷基板材質(zhì)比氮化硅陶瓷基更硬,碳化硅覆銅陶瓷基板本質(zhì)是一種硅材料,碳化硅有這優(yōu)越的導(dǎo)熱率,決定了其高電流密度的特點(diǎn)。較高的禁帶寬度又決定了碳化硅(SiC)陶瓷線路板的的高擊穿場強(qiáng)和高工作溫度。1,高阻斷電壓
與Si材料相比,SiC的擊穿場強(qiáng)是Si的十倍多,因此使用碳化硅(SiC)陶瓷線路板的功率器件的阻斷電壓比Si器件高很多。
2,耐600℃高溫工作
SiC在物理特性上擁有高度穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu),其能帶寬度可達(dá)2.2eV至3.3eV,幾乎是Si材料的兩倍以上。因此,SiC所能承受的溫度更高,一般而言,使用碳化硅(SiC)陶瓷線路板的功率器件所能達(dá)到的最大工作溫度可到600 C。
3,高頻開關(guān)速度
SiC的熱導(dǎo)系數(shù)幾乎是Si材料的2.5倍,飽和電子漂移率是Si的2倍,所以S使用碳化硅(SiC)陶瓷線路板的功率器件能在更高的頻率下工作。
4,損耗低
一般而言,半導(dǎo)體器件的導(dǎo)通損耗與其擊穿場強(qiáng)成反比,故在相似的功率等級(jí)下,SiC器件的導(dǎo)通損耗比Si器件小很多。且使用碳化硅(SiC)陶瓷線路板的功率器件導(dǎo)通損耗對(duì)溫度的依存度很小,隨溫度的變化也很小,這與傳統(tǒng)的Si器件也有很大差別。
藍(lán)寶石具備光學(xué)性能。藍(lán)寶石是目前商業(yè)用途最廣泛的LED基板材料,藍(lán)寶石采用熔融法生長,工藝較為成熟??梢垣@得成本更低、尺寸更大、質(zhì)量更高的單晶,適合于工業(yè)化發(fā)展。同樣,單晶硅的生長技術(shù)也高度成熟,容易獲得低成本、大尺寸(6-12英寸)的優(yōu)質(zhì)基板,可以大大降低LED的成本。
金剛石是目前已知自然界中熱導(dǎo)率最高的物質(zhì),單晶金剛石的熱導(dǎo)率為2200~2600 W/(m.K),熱膨脹系數(shù)約為1.1×10-6/℃ ,在半導(dǎo)體、光學(xué)等方面具有很多優(yōu)良特性,雖然單一的金剛石不易制作成封裝材料,且成本較高,但其優(yōu)勝于其他陶瓷基板材料數(shù)十倍甚至上百倍的熱導(dǎo)率。金剛石是一種熱導(dǎo)率很高,散熱性非常好的基板材料,在較高溫度環(huán)境下應(yīng)用前景廣闊,是制造低功耗、高功率密度器件的最佳半導(dǎo)體材料。
以上是小編講述的六種陶瓷電路板材質(zhì)的特性,不同的陶瓷材質(zhì)導(dǎo)熱性不同,熱碰下系數(shù)不同,性能不同,適應(yīng)的產(chǎn)品也有所不同,成本也不一樣。企業(yè)可以根據(jù)自己產(chǎn)品性能和功能要求,選擇合適的陶瓷電路板基材制作陶瓷電路板。更多陶瓷電路板可以咨詢金瑞欣特種電路。
通過公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)的不懈努力,現(xiàn)已成功研發(fā)微小孔板、高精密板、難度板、微型化板、圍壩板等,具備DPC、DBC、HTCC、LTCC等多種陶瓷生產(chǎn)技術(shù),以便為更多需求的客戶服務(wù),開拓列廣泛的市場。
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