Pcba的測試工具、作用、原理以及制作要流程

PCBA測試工作在pcba測試?yán)锩嫫鸬椒浅Ｖ匾淖饔?，那么pcba測試都有哪些工具，工作原理有哪些，包括測試治具的制作要點(diǎn)。

一，pcba測試治具的作用

   Pcba測試治具是PCBA加工廠中非常重要的設(shè)備，一般放置于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的末端，用來檢測產(chǎn)品是否是完好的。在進(jìn)行PCBA測試治具制作和測試時，需符合規(guī)定的要求才能的提高測試的準(zhǔn)確率，提高出貨品質(zhì)。

二，pcba的測試工具

PCBA測試治具是專門對產(chǎn)品的功能、功率校準(zhǔn)、壽命、性能等進(jìn)行測試、試驗(yàn)的

一種治具。主要測試治具有pcb測試治具、工裝夾具、過爐治具、SMT貼片托盤治具等等。此外還有pcba測試夾具以及pcba的飛針測試治具。

三，pcba測試機(jī)的工作原理

       PCBA通用型自動化測試系統(tǒng)ETE-A100，是針對滯后的手工測試以及為了滿足PCBA測試在操作簡便性上的需求而誕生的 。由于測試系統(tǒng)的強(qiáng)大，可對各種PCBA進(jìn)行測試，成為通用化測試系統(tǒng)。檢測原理人性化：通過對樣板的參數(shù)采集，設(shè)定誤差范圍，與被測板進(jìn)行比較并判斷是否合格。測試操作簡易化：只需手動將針床壓合，系統(tǒng)就會自動化處理，并得出產(chǎn)品好壞結(jié)果，免去人為判斷因素，其速度是手動測試無法比擬的。系統(tǒng)由采集、控制板卡及測試軟件組成，外接可編程AC/DC電源和直流負(fù)載，高采樣率產(chǎn)品可選配外接示波器。系統(tǒng)對PCBA多信號可同步測試，人性化的操作界面、模塊化的編程環(huán)境以及機(jī)種（Model）的方便轉(zhuǎn)換，為企業(yè)節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，從而給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。

四，Pcba板測試治具的制作要點(diǎn)

       根據(jù)測試要求和測試板，選擇好控制方式后就可以進(jìn)行治具的結(jié)構(gòu)設(shè)計了，可以設(shè)計載板、壓板、連接器模塊等，治具的載板/壓板避位合理，在對產(chǎn)品測試時有相應(yīng)的保護(hù)措施避免損壞測試板。

　　2、治具的定位準(zhǔn)確，連接器的對接應(yīng)該暢順。

　　3、治具盒內(nèi)布局合理，布線和安裝控制系統(tǒng)的空間充足。

　　4、光纖/MIC/SPK/SIM卡模擬插卡位應(yīng)預(yù)留，且位置準(zhǔn)區(qū)。

　　5、治具預(yù)留的接口位置應(yīng)正確，足夠，布局合理。

　　6、治具箱體鎖合應(yīng)采用箱包扣或者壓扣等方式便于更換部件和維護(hù)。

　　7、正確的零點(diǎn)校正。測試治具的零點(diǎn)漂移會隨著測試條件的變換或者是測試治具的不同而產(chǎn)生改變，所以開路以及短路的零點(diǎn)校正非常必要。所以FCT測試治具都有開路和短路校正的設(shè)置。

　　8、當(dāng)治具出現(xiàn)斷針和老化時可換針維護(hù)繼續(xù)使用。如果治具出現(xiàn)損壞無法修復(fù)使用和客戶變更不再使用的，需重新制作。

PCBA測試治具一般是為某款產(chǎn)品專門定制的治具，可有效提高生產(chǎn)力和出貨品質(zhì)。

五，pcba測試治具制作流程

測試治具的制作流程如下：

1、測試時要根據(jù)被測試產(chǎn)品及客戶的測試要求，選擇最后的治具控制方式進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計出壓板，載板等等模塊。

2、治具的壓板或載板在設(shè)計時位置一定要精確，不能讓產(chǎn)品在測試時把測試板壓壞。

3、測試治具的定位要準(zhǔn)確，連接器對接要順暢。

4、測試治具都會有一定設(shè)計一個盒子，把測試產(chǎn)品置于里內(nèi)，在治具設(shè)計時一定要保持盒的充足的空間，盒內(nèi)的布局一定要合理。

5、測試治具預(yù)留的接口位置應(yīng)正確，足夠、布局合理。

PCBA測試治具制作完成之后，只需將PCBA板放進(jìn)測試治具，即可實(shí)現(xiàn)PCBA板和測試治具的定位，定位的準(zhǔn)確性與測試治具的制作工藝有很大的關(guān)系。

測試治具在PCBA檢測過程判斷PCBA板品質(zhì)以及提升產(chǎn)出也是比較重要的，更多PCBA相關(guān)問題可以咨詢金瑞欣特種電路。