激光直接成像讓pcb 制作工藝過程簡(jiǎn)化了至少60%，而傳統(tǒng)的底片圖片轉(zhuǎn)移卻需要十幾個(gè)步驟。那么PCB制作過程中激光直接成像都有哪些方式呢？全世界的pcb制作商所配備的LDI設(shè)備都屬于UV光的LDI，按其工藝可以具體分為三種：

1）光致抗蝕劑的激光直接成像。這一類型是指對(duì)涂覆有專用光致抗蝕劑的在制板進(jìn)行激光直接成像。在制板上要完成導(dǎo)電圖形基于如下三個(gè)步驟：

第一步：利于LDI在激光直接在制板上的專用光致抗蝕劑進(jìn)行感光。激光感光是由cad圖形數(shù)據(jù)或計(jì)算機(jī)已存儲(chǔ)的圖形數(shù)據(jù)進(jìn)行控制激光掃描的，而專業(yè)光致抗蝕劑的光敏性要比傳統(tǒng)的光致抗蝕劑光敏要強(qiáng)得多（約10倍）來進(jìn)行激光掃描，才能取得高的PCB圖形轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)率。

第二步：化學(xué)顯影。專用光致抗蝕劑仍采用傳統(tǒng)的弱堿性碳酸鈉溶液進(jìn)行顯影。

第三步：化學(xué)蝕刻。由于專用的光致抗蝕劑是屬于耐酸性（或則耐酸性強(qiáng)于耐堿性）的，因此要采用酸性氯化銅蝕刻溶液等來進(jìn)行蝕刻。

2）pcb制作采用化學(xué)鍍錫的激光直接成像。

在制板上化學(xué)鍍錫的激光直接成像（LDI),某些文獻(xiàn)又稱為激光直接刻板。這一類型是指在制板上利用化學(xué)方法鍍上一層很薄的抗蝕層錫，然后利用激光蝕刻去不需抗蝕刻、保護(hù)的錫層及底下的部分厚度（3μm~5μm)的銅箔，然后進(jìn)行化學(xué)蝕刻。由于錫層在0.5μm~1.0μm厚度）是抗堿不耐酸的。

3）以覆銅箔的在制板上的激光直接成像，這一類型是指僅在覆銅箔在制板上的激光直接成像。他不需要對(duì)在制板進(jìn)行任何涂覆抗蝕保護(hù)層，而是直接利用激光蝕刻去不需要的銅箔，但是為了損傷介質(zhì)厚度，往往還留下3μm~5μm厚度的銅箔，然后進(jìn)行嚴(yán)格控制的快速化學(xué)蝕刻而出去留下的銅箔厚度。因此在制板上的銅導(dǎo)體圖形的銅厚度將會(huì)變薄些。這具體問題具體分析。

      綜上所述我們了解到了PCB生產(chǎn)制作過程中使用的激光直接成像的類型方式，工藝在

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